Fr. Jul 29th, 2022

Was ist ein Routing-Diagramm?

Obwohl ein Prozessflussdiagramm uns viele Informationen über den Produktionsprozess gibt, zeigt es den Ablauf des Prozesses nicht klar. Wenn eine Prozessanalyse durchgeführt wird, sind diese Informationen nützlich, um den Produktionsprozess zu verbessern.

Wir zeichnen Vorgänge, Inspektionen, Lieferungen, Verzögerungen und Lagerung in der gleichen Reihenfolge auf, wie sie auf dem Diagramm erscheinen. Der Bewegungspfad wird durch Linien angezeigt, jede Aktivität wird identifiziert und mit ihrem entsprechenden Symbol auf dem Diagramm platziert, und die Operationen und Kontrollen werden gemäß dem Prozessdiagramm nummeriert.

Das Pfaddiagramm kann von zweierlei Art sein:

Menschlicher Typ: Analysiert die Bewegungen und Aktivitäten der Person, die die Operation durchführt.
Art des Materials: Hier werden die Bewegungen und Transformationen des Materials analysiert und wie im vorherigen Fall wird das Material Schritt für Schritt „gefolgt oder gejagt“.
Wenn es notwendig ist, die Bewegung von mehr als einem Material oder einer Person, die an einem Prozess beteiligt ist, zu visualisieren oder zu analysieren, kann jede von ihnen mit Linien unterschiedlicher Farbe oder unterschiedlichen Strichen identifiziert werden.

Das Wegediagramm ergänzt die in den Prozessdiagrammen enthaltenen Informationen; Es besteht aus einem Plan (der maßstabsgetreu sein kann oder nicht) der Anlage oder des Abschnitts, in dem der untersuchte Prozess stattfindet. Dieses Diagramm zeichnet alle verschiedenen Materialbewegungen auf und identifiziert mit Symbolen und Nummern die verschiedenen Aktivitäten und den Ort, an dem sie ausgeführt werden.

Das Streckendiagramm ermöglicht die Visualisierung des Transports, des Vor- und Rückzugs der Einheiten, der Engpässe, der Punkte mit der größten Konzentration usw., um die Arbeit zu analysieren und zu sehen, was verbessert werden kann (eliminieren, kombinieren, neu ordnen, vereinfachen).

ARTEN VON PROZESSDIAGRAMMEN.

Nach seiner Form:

  • Vertikales Format: Darin geht der Fluss oder die Abfolge von Operationen von oben nach unten. Es ist eine geordnete Liste der Operationen eines Prozesses mit allen Informationen, die gemäß seinem Zweck als notwendig erachtet werden.
  • Horizontales Format: In diesem Format verläuft der Fluss oder die Abfolge der Operationen von links nach rechts.
  • Panoramaformat – Der gesamte Prozess wird in einer einzigen Grafik angezeigt und kann auf einen Blick viel schneller betrachtet werden als das Lesen des Textes, sodass er selbst für Unwissende leicht verständlich ist. Es zeichnet nicht nur vertikal, sondern auch horizontal verschiedene gleichzeitige Aktionen und die Teilnahme von mehr als einer Position oder Abteilung auf, die das vertikale Format nicht erfasst.
  • Architekturformat : beschreibt den Weg einer Form oder Person im Architekturplan eines Arbeitsbereichs. Das erste Diagramm ist sehr beschreibend, während das zweite hauptsächlich repräsentativ ist.

Nach Verwendungszweck:

  • Vom Formular: befasst sich hauptsächlich mit dem Formular mit wenig oder keiner Beschreibung der Operationen. Es gibt die Abfolge von Vorgängen oder Schritten an, die das Formular in verschiedenen Exemplaren, durch verschiedene Orte und Abteilungen, von seiner Entstehung bis zu seiner Präsentation durchläuft. Zeigt die Verteilung mehrerer Kopien von Formularen an mehrere verschiedene Personen oder Einheiten in der Organisation.

Formen können durch Symbole, maßstabsgetreue Zeichnungen oder Fotografien oder beschreibende Wörter dargestellt werden. Es wird ein Querformat verwendet. Das Formular wird auf der linken Seite des Diagramms illustriert oder beschriftet, gefolgt von einer horizontalen Progression, die jede Spalte kreuzt, die Organisationseinheiten oder Personen zugeordnet ist.

  • Arbeit: Diese verkürzten Diagramme stellen nur die Operationen dar, die in den einzelnen Aktivitäten oder Aufgaben ausgeführt werden, in die das Verfahren unterteilt ist, und die Abteilung oder Einheit, die sie ausführt. Der Begriff Arbeit umfasst alle Arten von körperlicher oder geistiger Anstrengung. Es wird ein vertikales Format verwendet.
  • Methoden: Sie sind nützlich für die Ausbildung und stellen auch die Art und Weise dar, in der die verschiedenen Operationen eines Verfahrens ausgeführt werden, von der Person, die sie ausführen muss, und in der festgelegten Reihenfolge und von der Person, die sie ausführt, aber sie analysieren auch den Zweck von die verschiedenen Operationen innerhalb des Verfahrens. Wenn die Daten wichtig sind, werden die verwendete Zeit, die zurückgelegte Entfernung oder einige zusätzliche Daten aufgezeichnet. Es wird ein vertikales Format verwendet.
  • Analytisch: Stellt nicht nur die einzelnen Operationen des Verfahrens in der festgelegten Reihenfolge und die Person dar, die sie ausführt, sondern analysiert auch den Zweck der einzelnen Operationen innerhalb des Verfahrens. Wenn die Daten relevant sind, wird die verwendete Zeit, die zurückgelegte Strecke oder eine zusätzliche Beobachtung aufgezeichnet. Es wird ein vertikales Format verwendet.
  • Aus dem Raum: Stellt den Weg und die Entfernung dar, die das Formular oder die Person während der verschiedenen Operationen des Verfahrens oder eines Teils davon zurücklegt, und gibt den Raum an, durch den es sich bewegt. Wenn dies wichtig ist, stellt es die auf der Route verbrachte Zeit dar. Das architektonische Format wird verwendet.
  • Kombiniert: Stellt eine Kombination aus zwei oder mehr Diagrammen aus den vorherigen Klassen dar. Das vertikale Diagrammformat wird verwendet, um Aufgaben, Methoden und Analysen (was wird gemacht, wie wird es gemacht, warum wird es gemacht) zu kombinieren. Das Panoramaformat wird verwendet, um verschiedene Formen und Aufgaben aus verschiedenen Positionen oder Abteilungen zu kombinieren.

Zur Präsentation:

  • Block: wird allgemein dargestellt, um bestimmte Aspekte hervorzuheben. Es stellt eine Routine durch eine Folge von Blöcken dar, von denen jeder seine eigene Bedeutung hat und miteinander verbunden ist. Es verwendet eine viel reichhaltigere und vielfältigere Symbologie als frühere Diagramme und ist nicht auf vorgegebene Linien und Spalten auf dem Diagramm beschränkt.

Es wird von Systemanalytikern häufig verwendet, um Systeme darzustellen, dh um die Eingaben, Operationen, Verbindungen, Entscheidungen, Archivierungen usw. anzuzeigen, die den Fluss oder die Abfolge von Aktivitäten in einem System bilden.

  • Ausführlich: Stellen Sie Aktivitäten in ihrer detailliertesten Form dar.

Welche Funktion hat das Traversaldiagramm?

Ein Walkthrough-Diagramm ist ein ungefähr maßstabsgetreues Diagramm oder Modell, das zeigt, wo bestimmte Aktivitäten ausgeführt werden und wohin sich Arbeiter, Materialien oder Geräte bewegen, während sie ausgeführt werden.

In Organisationen, die Waren und/oder Dienstleistungen herstellen, gibt es fünf kritische Faktoren in Bezug auf die Einrichtungen, da in ihnen viele der Probleme, die während des Prozesses oder der stattfindenden Aktivität auftreten, angegriffen werden können, also ist es dort, wo es gibt ist eine großartige Gelegenheit, die Produktivität zu steigern.

Diese fünf Faktoren sind wie folgt:

AnlagenerweiterungDas physische Layout der Anlage.
Materialhandhabung. Transportmittel für Materialien.
Kommunikation. Informationsübertragungssysteme.
Dienstleistungen.Bereitstellung von Elementen wie Strom, Gas usw.
– Gebäude.Gebäude, in denen sich die Einrichtungen befinden


Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass die oben genannten Faktoren eng miteinander verbunden sind, da sie alle interagieren und Teil des Systems in den Einrichtungen sind.

Im Fall von Materialhandhabung und Anlagenlayout ergibt sich das Problem, dass wir, wenn es kein geeignetes Anlagenlayout oder Materialhandhabungssystem gibt, keine optimalen Ergebnisse erzielen werden, egal wie sehr wir uns bemühen, die Effizienz der Anlage zu steigern Material und Arbeiter gehen im Produktionsprozess meist einen langen und komplizierten Weg mit Zeit- und Energieverlust und ohne Mehrwert für das Produkt.

Hinsichtlich der effizienten Verteilung der Anlage besteht das Ziel darin, ein Produktionssystem zu entwickeln, das es ermöglicht, die erforderliche Anzahl von Produkten in der erforderlichen Qualität und zu den geringstmöglichen Kosten herzustellen.

Wer den Stoffweg in einer Anlage analysieren will, muss sich zunächst an die in der Industrie üblichen Systeme zur Produktion erinnern. Die vier wichtigsten Pflanzenanordnungssysteme sind 16:

  1. Feste Anordnung von Hauptkomponenten , bei der sich das hergestellte Produkt nicht in der Fabrik bewegt, sondern an einem Ort verbleibt und daher die erforderlichen Maschinen, Arbeitskräfte und andere Ausrüstung dazu gebracht werden.
  2. Anordnung nach Prozessen oder Funktionen, in der alle gleichartigen Operationen zusammengefasst sind.
  3. Entsorgung nach Produkt , seriell oder chargenweise, wobei die für die Herstellung eines bestimmten Produkts erforderlichen Maschinen und Anlagen in demselben Bereich gruppiert und nach dem Produktionsprozess angeordnet sind.
  4. Anordnung nach Gruppen oder in einer Arbeitszelle, die die Anwendung von Gruppenproduktionsmethoden ermöglicht, d. h. ein Team von Bedienern, die an demselben Produkt arbeiten und alle Maschinen und Zubehörteile haben, die zur Vervollständigung ihrer Arbeit in ihrer Reichweite erforderlich sind.

In manchen Unternehmen ist es üblich, Kombinationen von zwei oder mehr Systemen oder Anlagenteilen mit einem dieser Layouttypen zu finden.

Sobald diese Layoutsysteme bekannt sind, ist es möglich, mit einer Analyse der Materialwege in der Fabrik fortzufahren.

Obwohl das analytische Walkthrough-Diagramm die meisten relevanten Informationen über den Herstellungsprozess liefert, ist es keine objektive Darstellung des Arbeitsablaufs. Manchmal werden diese Informationen verwendet, um eine neue Methode zu entwickeln. Vor der Dimensionierung eines Förderers ist es beispielsweise erforderlich, zu bestimmen oder sich vorzustellen, wo Ausrüstung oder Einrichtungen hinzugefügt werden könnten, um die Entfernung zu verkürzen. Es ist auch nützlich, potenzielle vorübergehende oder dauerhafte Lagerbereiche, Kontrollpunkte und Arbeitsplätze in Betracht zu ziehen.

Der beste Weg, diese Informationen zu erhalten, besteht daher darin, einen Plan der bestehenden Verteilung der betrachteten Bereiche in der Anlage zu erstellen und Fließlinien zu zeichnen, die die Materialbewegung von einer Aktivität zur anderen anzeigen. Eine objektive oder topografische Darstellung der Anordnung von Zonen und Gebäuden, die den Ort aller im Prozessleitplan aufgezeichneten Aktivitäten zeigt, wird als Aktivitätsleitplan bezeichnet.

Offensichtlich ist das Routing-Diagramm eine wertvolle Ergänzung zum analytischen Routing-Diagramm, da es verwendet werden kann, um die Umkehrung des Routings zu zeichnen und Bereiche mit potenzieller Überlastung zu finden, was ein besseres Anlagenlayout erleichtert.

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